مصنع إنتاج الكرتون ذات الهيكل الصلب الفلبيني بمساحة كبيرة

ورشة إنتاج كرتون الهيكل الصلب في الفلبين

تبلغ مساحة مشروع العميل 7728 متر مربع. هذا عميل صارم للغاية وقد وضع متطلبات واضحة بشأن بعض التفاصيل.

الرسم التصميمي لهذا المشروع كالتالي:

يوجد 3 أبواب درفلة كهربائية في ورشة الإنتاج بأكملها ، حجم الباب: 6 م × 4 م ؛

يوجد إجمالي 29 نافذة منزلقة ، حجم النوافذ: 1.5 م × 1 م ؛

وفقًا لمتطلبات العملاء والظروف الفعلية ، حدد المصممون لدينا أخيرًا أحمال التصميم على النحو التالي:

حمل الرياح: 0.95KN / لكل متر مربع ；

الحمولة الحية على السقف: 0.30 كيلو نيوتن / م 2

تحميل السقف الميت: 0.15KN / m2

المظلة: لوح واحد 0.5 مللي متر

جدار القرميد: 1 م

لوحة الحائط: 0.5 مم لوحة واحدة بيضاء

لوح السقف: لوح واحد أبيض 0.5 مم

110 مم UPVC downpipe

رسومات التصميم الشاملة هي كما يلي:

أهم منطقتين في ورشة إنتاج الكرتون: منطقة الإنتاج ومنطقة التخزين.

يجب فصل هذين المجالين لتسهيل الإنتاج وإدارة المنتج والتسليم.

منطقة تخزين الكرتون:

اخلق بيئة إضاءة جيدة. بناءً على خصائص صناعة الكرتون ، فإن موقع الإنتاج العام له موقع كبير ، والكرتون المكدس والكرتون كبير الحجم وعالي الارتفاع ، مما يؤثر على ضوء النهار وإضاءة الورشة إلى حد ما ، وكذلك عرضة لحوادث السلامة. استخدم الضوء الطبيعي قدر الإمكان ، مثل إضافة مناور. أو اجعل ارتفاع السقف متداخلاً وغير ذلك من الإجراءات.

هناك أيضًا مشكلات مثل الوقاية من الحرائق والوقاية من الرطوبة.

ما ورد أعلاه هو مجرد قائمة ببعض المشكلات التي يجب الانتباه إليها في ورشة إنتاج الكرتون. إذا كنت تريد اقتراح ورشة لإنتاج الكرتون ، فأنت لا تعرف كيفية تصميم ورشة الإنتاج. لا يهم. لدينا مصممين محترفين يلبي احتياجاتك الخاصة. سنقوم بتصميم خطة معقولة لك ، وسننظر في جميع المشاكل من أجلك. إذا كنت في حاجة إليها ، يرجى الاتصال بنا في الوقت المناسب.

عملية إنتاج الهيكل الفولاذي

لقد قامت شركتنا للتو بتحسين خط إنتاج المنتج ، وتبنت آلات الإنتاج المتقدمة ، وتبسيط عملية الإنتاج ، وتحسين كفاءة الإنتاج ، ولن تؤخر أبدًا فترة البناء في حالة الجودة والكمية.

1. إنتاج المكونات الفولاذية الرئيسية
باستخدام المعدات الأوتوماتيكية ، يتم تقطيع الصفيحة الفولاذية إلى مكونات فولاذية رئيسية ، مع خطأ ± 2 مم.

2. إنتاج قطعة صغيرة
تقوم الآلة الأوتوماتيكية تلقائيًا بمحاذاة اللوحة للحفر ، الانحراف أقل من أو يساوي 1 مم ، لضمان تركيب 100٪ بدون خطأ

3. تجميع ، لحام القوس المغمور ، استقامة المقطع الفولاذي
قم بدمج العمليات الثلاث للتجميع ، اللحام بالقوس المغمور ، والتصحيح لتحسين كفاءة الإنتاج ، وخطأ المنتج النهائي هو ± 2 مم

4. جميع أرقام
المكونات يتم ترقيم جميع المكونات وتمييزها بقيم وحروف رقمية ، مما يوفر الوقت لعمليات الإنتاج اللاحقة ويحسن كفاءة الإنتاج.

5. قطع الجزء المحدد من الفولاذ
هذه الخطوة هي قطع القسم المحدد من الفولاذ ، باستخدام المسح بالأشعة تحت الحمراء ، يكون نطاق الخطأ في حدود 2 مم ، وحافة القطع ناعمة وجميلة ، وهي ملائمة للحام لاحقًا.

6. قم بتجميع
جميع لوحات التوصيل وإجراء اللحام الموضعي باللحام الكهربائي. تحقق من الأبعاد للتأكد من أن أبعاد كل مكون تتوافق مع الرسومات.

7. اللحام الثانوي قم بلحام
جميع الأجزاء الموصلة لعملية التجميع بإحكام ، وعبر عملية التجميع ، بإنتاجية عالية وكفاءة لحام سريعة.

8. السفع بالخردق وإزالة الصدأ
من خلال تأثير مادة الرش وعملية القطع على الفولاذ المقولب ، تتم إزالة الصدأ السطحي للصلب الموصوف لزيادة الخشونة ، ويتم أيضًا إجراء معالجة إزالة الخبث الاصطناعي ، مما يجعله جيدًا جدًا التحضير لطلاء الرش ، يعزز التصاق الطلاء والصلب ، ويطيل من متانة فيلم الطلاء.

9. رش الطلاء
رش الطلاء حسب الرسومات ومتطلبات العميل ، ورشه 4 مرات. بعد الانتهاء ، لن يتدلى سطح المكون ، ولا فقاعات ، ولا تشققات ، ويكون اللون موحدًا وجميلًا.

10. إنتاج قشرة الألواح المركبة
في المتوسط ​​، يمكن لكل آلة إنتاج 2000 متر مربع في اليوم. آلات إنتاج القشرة: لدينا 6 آلات يمكنها إنتاج 10000 متر في اليوم.

11. إنتاج الصلب في القسم
C آلة إنتاج الفولاذ على شكل C CNC ، التثقيب الأول ، ثم الثني ، ثم القطع ، بدون نتوءات أو الالتصاق ، كفاءة إنتاج عالية ، يمكن أن تنتج 5000 متر في اليوم.

12. إنتاج الملحقات

التعليمات

Q1: أنت مصنع أو شركة تجارية؟
ج: نحن تصنيع مباشر لمباني الهياكل الفولاذية. لدينا خبرة غنية في تصميم وتصنيع وتجهيز وتركيب الهياكل الفولاذية.
Q2: هل سعرك تنافسي مع الشركات الأخرى؟
ج: هدفنا التجاري هو أن نقدم لك أفضل الأسعار بنفس الجودة وأفضل جودة بنفس السعر. سنبذل قصارى جهدنا لتقليل التكلفة.
Q3: هل تقدمون خدمة التثبيت؟
ج: سنقدم رسومات التثبيت التفصيلية والفيديو مجانًا. وإذا كنت بحاجة ، فيمكننا إرسال مهندسين كمدير تثبيت حتى فريق.
س 4: هل تقبل فحص تحميل الحاويات؟
ج: أنت مرحب بك لإرسال مفتش ، ليس فقط لتحميل الحاوية ، ولكن في أي وقت خلال وقت الإنتاج.
س 5: هل تقدمون خدمة تصميم لنا؟
ج: نعم ، لقد اختبرنا فريق التصميم ، ويمكننا تصميم رسومات الحل الكامل حسب متطلباتك.
س 6: ما هو وقت التسليم؟
ج: يعتمد وقت التسليم على كميات الطلب. بشكل عام ، سيكون وقت التسليم 30 يومًا بعد استلام الإيداع.
س 7: كيف يمكنك الحصول على عرض أسعار لمشاريعك؟
ج: يمكنك الدردشة معنا في أي وقت أو يمكنك فقط ملء استبياننا وإرساله إلينا مرة أخرى. سنقدم لك أفضل اقتباس في أسرع وقت ممكن.