مصنع إنتاج الهياكل الفولاذية الصناعية الجاهزة للمباني المعدنية

معلومات الهيكل الصلب

ورشة الهيكل الفولاذي مصنوعة من الفولاذ الملحوم على شكل H كعمود وشعاع، وبعضها يحتوي على شعاع رافعة، وهي مصنوعة من شعاع فولاذي H أيضًا. الصلب المجلفن على شكل C وZ مثل مدادة الجدار ومدادة السقف، جدارها وسقفها مصنوعان من صفائح الفولاذ المعدنية أو لوحة شطيرة. الباب هو باب مصراع كهربائي أو باب مفتوح مسطح. النافذة عبارة عن نافذة PVC أو الألومنيوم. مع الاستخدام المكثف للهيكل الفولاذي، أصبحت مزاياه ذات أهمية متزايدة مقارنة بالمباني التقليدية.

يتميز بناء الهيكل الفولاذي بمزايا الوزن الخفيف والقوة العالية والمتانة الجيدة والمقاومة الجيدة للرياح والزلازل، وهو مناسب للمباني الصناعية مثل مباني المصانع والمستودعات وورش العمل.

عملية إنتاج الهيكل الصلب

1. اجتماع ما قبل الإنتاج: مناقشة متطلبات المشروع ومعايير التنفيذ، مما يضمن إرسال طلبات العملاء بدقة إلى خط الإنتاج.

2.رسومات الإنتاج: مع متطلبات الجودة ومعايير العملية

3. فحص المواد الخام: الفحص الصارم للمواد الخام يضمن دخول المنتجات المؤهلة إلى المصنع.

4. القطع والتقطيع باللهب باستخدام الحاسب الآلي: الدقة العالية وكفاءة الإنتاج العالية تجعل كمية قطع الفولاذ يوميًا تصل إلى 150-200 طن.

5. لحام وتجميع بقعة العارضة H: يتم تجميعها ملحومة وتصحيحها في عملية مبسطة بمعدل إنتاج يبلغ حوالي 25 مترًا في الساعة.

6. روبوت تعليم الفولاذ الذكي: عملية ذكية لوضع علامات دقيقة على الخط.

7. روبوت قطع الفولاذ الذكي: يقوم بمسح الأشعة تحت الحمراء للعلامات والقطع الدقيق. تشطيب مثالي، قطع فعال يصل إلى 50 طنًا.

8. تصنيع الألواح الصغيرة: آلات CNC الأوتوماتيكية، مما يضمن الحفر الدقيق عالي السرعة لضمان التثبيت الخالي من الأخطاء.

9.التجميع: يتم تجميع الألواح المتصلة ولحامها على شعاع H، مما يؤدي إلى زيادة كفاءة اللحام إلى أقصى حد.

10. التفجير بالرصاص: Sa 2.5 درجة تنظيف الصدأ وتعزيز التصاق الطلاء وإطالة عمر الاستخدام.

11. فحص المنتج شبه النهائي: فحص الجودة بنسبة 100% لضمان امتثال المنتج.

12.الطلاء: أربع طبقات من الطلاء، مما يضمن الحصول على سطح أملس وخالي من الفقاعات والشقوق وموحد.

13. ترميز المنتج: يتم ترميز كل جزء من أجزاء الهيكل الفولاذي بشكل واضح وفقًا لرسومات التثبيت، مما يضمن التثبيت السلس.

14. إنتاج الفولاذ C: تضمن برمجة CNC إنتاجًا سلسًا وعالي الكفاءة، مما ينتج عنه 5,000 متر يوميًا.

15. إنتاج اللوحة الواحدة: ستة آلات تنتج 10,000 متر يومياً، بكفاءة عالية.

16. لوحة الساندويتش المركبة: إنتاج عالي السرعة يصل إلى 2000 متر يوميًا.

17. الانحناء: يتم هنا تصنيع الملحقات والمزاريب للمنشأة بأكملها.

18. فحص المنتج النهائي: لا يمكن السماح بتعبئة البضائع حتى الحصول على موافقة سلطات مراقبة الجودة.

19. التخزين: يتم تصنيف المنتجات المؤهلة وتخزينها في الفناء، للحفاظ على البضائع نظيفة وجافة وجيدة التهوية.

20. التعبئة والتغليف: معبأة مع صناديق الصلب، حفظ حاوية الشحن.

21. فحص ما قبل التحميل: يتم إجراء عمليات فحص الكمية والمظهر قبل التحميل، مما يضمن حصول العملاء على البضائع المثالية.

التعليمات

Q1: هل أنت مصنع تصنيع أو شركة تجارية؟
ج: نحن تصنيع مباشر لمباني الهيكل الصلب. لدينا خبرة غنية في تصميم وتصنيع وتجهيز وتركيب الهياكل الفولاذية.
سؤال 2: هل سعرك تنافسي مع الشركات الأخرى؟
ج: هدفنا التجاري هو أن نقدم لك أفضل الأسعار بنفس الجودة وأفضل جودة بنفس السعر. سنبذل قصارى جهدنا لتقليل التكلفة.
Q3: هل تقدمون خدمة التثبيت؟
ج: سنقدم رسومات التثبيت التفصيلية والفيديو مجانًا. وإذا كنت في حاجة، يمكننا أن نرسل المهندسين كمدير التثبيت حتى فريق.
س 4: هل تقبل فحص تحميل الحاويات؟
ج: نرحب بإرسال مفتش، ليس فقط لتحميل الحاوية، ولكن في أي وقت خلال وقت الإنتاج.
س 5: هل تقدمون خدمة التصميم لنا؟
ج: نعم، لدينا فريق تصميم من ذوي الخبرة، ويمكننا تصميم رسومات الحل الكامل حسب الاحتياجات الخاصة بك.
س 6: ما هو وقت التسليم؟
ج: يعتمد وقت التسليم على كميات الطلب. بشكل عام، سيكون وقت التسليم 30 يومًا بعد استلام الوديعة.
س 7: كيف يمكنك الحصول على عرض أسعار لمشاريعك؟
ج: يمكنك الدردشة معنا في أي وقت أو يمكنك فقط ملء استبياننا وإرساله إلينا مرة أخرى. وسنقدم لكم أفضل الاقتباس في اسرع وقت ممكن.